现今制香过程中大部分用到聚丙烯酰胺做为增稠剂、粘合剂制香用聚丙烯酰胺又叫制香专用胶粉，制香粘合剂等。
在制香过程中，使用的多数为1200万至2000万分子量的阴离子聚丙烯酰胺。阴离子聚丙烯酰胺的分子量越高，它的粘度系数就越大，增稠作用就越明显，用量也就更少。
将固体聚丙烯酰胺按相应比例溶解于水中，待完全溶解后加入制香原料中，搅拌使之充分混合即可（添加比例按阴离子絮凝剂的分子量而定，阴离子絮凝剂分子量2000万的通常按千分之一至千分之五。分子量低的依次逐步增加聚丙烯酰胺投放量）。
其之所以可以作为增稠剂用在制香中，主要与它的粘度有关。因为当阴离子聚丙烯酰胺溶解之后，它会由固体颗粒状产生膨胀，形成胶团，这些胶团带有很大的粘度，利用阴离子聚丙烯酰胺的粘度可以将香类产品紧密的粘结在一起，进而提高香类产品的品质。同时，加入增稠剂阴离子聚丙烯酰胺之后，可以有效的改善香类产品各个方面的品质。 1、聚丙烯酰胺与水溶解后具有较高粘性，在制香生产过程中加入阴离子聚丙烯酰胺可以使香头燃烧点附近的胶粉颗粒会迅速失水干燥而形成细小的微孔状结构，微孔内充满空气从而提高可燃性。 2、制香成品，表面光滑，脱模不粘模，坯体无龟裂现象，成型产品外型美观细腻。 3、同时明显增强香的抗折力度，高粘度阴离子聚丙烯酰胺有绵延的伸缩性，保证香在运输过程中不会震断，不易折断。 4、同时明显增强香的抗折力度，高粘度阴离子聚丙烯酰胺有绵延的伸缩性，保证香在运输过程中不会震断，不易折断。 5、使用该产品，可大幅度节约香的总体生产成本。该聚丙烯酰胺投入制香市场使用后，大量实践证实可以替代粘木粉、榆皮粉、根粉、胶粘剂等混合性粘结剂单独使用，并且这种制香粘结剂的使用量是普通制香粘结剂的一半。这样不仅可以省去原料用量和采购、质检等手续，而且还减少工艺环节和设备，最大限度地节省人力、物力。 添加过增稠剂阴离子聚丙烯酰胺的香类产品，与一般的香类产品相比，这些香类产品具有光洁度高、不易褪色、柔韧性强、不易折、易燃性好、无毒无害、燃烧时无味等优点。 使用方法及注意事项： 1、通过小试，确定最佳的型号，以及该产品的最佳用量。 2、产品配制成0.1%-0.3％(指固含量)浓度的水溶液，以不含盐的中性水为宜。 3、配制PAM水溶液时，应在搪瓷，镀锌，铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存。 4、本产品有吸湿性，应密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。 5、固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。 6、在适宜温度下配制，溶解时应注意将产品均匀缓慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中（适当加温(<60℃)可加速溶解），应避免结固。并应避免长时间过剧的机械剪切，建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解。 7、PAM水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。